dha1鋼材是那里產(chǎn)地,模具鋼淬火裂紋的原因和預(yù)防措施

　　

　　　　蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營(yíng)歷史，專(zhuān)注銷(xiāo)售進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，DHA1S熱作模具鋼公司擁有40多臺(tái)大小型鋸床，二十多臺(tái)銑磨機(jī)和CNC加工設(shè)備，并配有檢測(cè)專(zhuān)業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶(hù)的寶貴工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶(hù)的好評(píng)！

　　

　　

　　

　　　　模具鋼淬火裂紋的原因和預(yù)防措施

　　

　　　　1)模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

　　

　　　　2)模具內(nèi)大同DHA-WORLD熱作模具鋼存在機(jī)械加工或冷塑性變形應(yīng)力。

　　

　　　　3)模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過(guò)快，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，冷卻溫度過(guò)低，冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等）。

　　

　　　　4)模具形狀復(fù)雜，厚度不均勻，有尖角和螺紋孔等。，這會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力。

　　

　　　　5)當(dāng)模具淬火溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)發(fā)生過(guò)熱或過(guò)燒。

　　

　　　　6)模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。

　　

　　　　7)模具修復(fù)淬火時(shí)，無(wú)需中間退火，再次加熱淬火。

　　

　　　　8)模具熱處理的話(huà)，研磨工藝不當(dāng)。

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　　　　9)模具熱處理后進(jìn)行電火花加工時(shí)，硬化層中存在較高的拉應(yīng)力和微裂紋。

　　

　　　　模具淬火裂紋預(yù)防措施

　　

　　　　1)嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)部質(zhì)量

　　

　　　　2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，提高球化組織的均勻性。

　　

　　　　3)模具加工或冷塑性變形后，應(yīng)在消除應(yīng)力(> 600℃)后退火，然后加熱淬火。

　　

　　　　4)對(duì)于復(fù)雜的模具，應(yīng)使用石棉堵塞螺紋孔，粘結(jié)危險(xiǎn)截面和薄壁，并采用分段淬火或等溫淬火。

　　

　　　　5)修理或翻新DHA-WORLD價(jià)錢(qián)模具時(shí)，需要高溫退火或回火。

　　

　　　　6)模具在淬火加熱時(shí)要預(yù)熱，冷卻時(shí)要預(yù)冷，要選擇合適的淬火介質(zhì)。

　　

　　　　7)淬火溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，防止模具過(guò)熱和過(guò)燒。

　　

　　　　8)淬火后，模具應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間應(yīng)足夠，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3次。

　　

　　　　9)選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

　　

　　　　10)改進(jìn)模具EDM工藝，進(jìn)行去應(yīng)力回火。

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