瑞典8407模具鋼材國內牌號

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　　八千四百零七個模具鋼通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的高純度、精細組織的8407鋼的各向同性(各向同性)優于一般傳統冶煉制度的H13鋼。

　　八千四百零七個模具鋼熱處理硬度:50-52HRC。

　　八千四百零七個模具鋼熱處理

　　在瑞典8407保護氣氛中將鋼加熱到850℃模具鋼料，均熱，在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。粗加工后，要想消除加工殘余應力，必須將鋼材加熱到650℃，恒溫兩小時，然后在爐中慢慢冷卻到500℃，再空冷。

　　預熱溫度:650-850℃，通常分兩階段預熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。

　　根據所需硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃瑞典8407。模具鋼材料。模具應保持在回火溫度至少兩個小時。避免在425-525℃回火，避免回火脆性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區的專業公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業，專營各類優質進口/國產產品。模具鋼材料生產和銷售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。

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