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SKH,51歲,化名高速鋼淬火時,即使在空氣中冷卻也能硬化,非常鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有形成碳化物的元素,如鎢、鉬、鉻、釩和鈷。
元素總量約為10 ~ 25%。它仍能保持高硬度,HRC可達60以上,即使在高速切削產生高熱時(約500℃)。這是高速鋼紅色硬度的主要特征。然而,經過淬火和低溫回火后,碳素工具鋼在室溫下具有較高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度急劇下降,到500℃時,硬度已下降到與退火狀態相似的水平,從而完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼在刀具上的使用。但是高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可用于制作切削工具。
高速鋼熱處理工藝復雜,要經過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導熱性差,淬火通常分兩個階段進行。先在800 ~ 850℃預熱(以免造成很大熱應力),然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實際使用不同品牌時溫度不同),再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱,目前也用真空爐。淬火后,一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內部組織中,未轉化為馬氏體,從而影響淬火后的組織高速鋼的表現。為了轉化殘余奧氏體并進一步提高硬度和韌性, 一般需要560℃回火2 ~ 3次,每次1小時。
用途:用于制造各種刀具。如車刀、鉆頭、滾刀、機鋸片和要求苛刻的模具等。
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